Denna linje är kärnan i vår erfarenhet och expertis inom lamineringsproduktion, vilket gör att vi kan uppfylla våra kunders högsta standarder. Multifunktionell Lamination & Formation Line erbjuder kvalitet och stabilitet tillsammans med ett brett sortiment av produkter, vilket sparar plats, resurser och arbetskraft för att uppnå bästa möjliga resultat.
Denna produkt har en modulär design och består av komponenter som degmatning, smöromslag, vikstation, degplåtsformningszon och slutlig formningsyta. Den kan producera ett brett utbud av laminerade bakprodukter från bakverk.
Produktionsomfattning: Handrivna bullar, croissanter, laminerade degark, durianpuffar, ostpuffar, olika laminerade bakverk och laminerade degpinnar.
01 Lågspänningskontinuerligt degarksystem: Förlänger degen jämnt in i ett obrutet nät genom kontrollerat lamineringstryck.
02 Kantrullmekanism: Designad för att komprimera sidopartierna på degplattor, vilket säkerställer ökad kompakthet.
03 fettextruderingspumpsystem: Designat för att producera kontinuerliga fettremsor.
04 Smörinkapsling och degtransportmekanism: Slår in extruderade smörremsor med kontinuerliga degark.
05 Oscillerande vikmekanism: Viker degark till ett kontinuerligt Z-mönster genom kontrollerad oscillerande rörelse.
06 Reciprocating Laminating Mechanism: Uppnår flerskiktsstapling genom att dejtarken roterar i en kontrollerad överlappning.
07 Tvärvalsmekanism: Designad för lateral kompression av degark.
08 Counter-Roller Skinning System: Designat för att tunna ut degark genom parvalskompression.
09 Planetary Gear Reduction Mechanism: Konstruerad för jämn uttunning av degark genom planetkugghjulsdriven kompression.
10 dammborstningsmekanism: Utformad för att ta bort överflödigt mjöl från översidan av degarken med roterande penslar.
11 roterande skäraggregat: Utrustad med 8 bladset och 8 justeringsstänger, vilket möjliggör selektiv konfiguration baserat på produktionskrav.
12-fyllningsinjektionssystem: Kan uppnå både punktinjektion och kontinuerlig fyllning genom flera kontrollläge.
12-fyllningsinjektionssystem: Kan uppnå både punktinjektion och kontinuerlig fyllning genom flera kontrollläge.
13 specialiserade mekaniska komponenter för vikning och formning
Avancerat operativsystem för högeffektiv produktion
Snabbt och enkelt rengöringsläge
Avancerad design minimerar driftstopp för kostnadsbesparingar
Användarvänlig hantering via smartphone, surfplatta, PC och inbyggd pekskärm
Intelligent effektivitet för minskad energiförbrukning
• Ett system för ett bredare produktsortiment: Med minimala komponentändringar möjliggör denna utrustning produktion av olika bröddegstyper, vilket ger mångsidig användning och kostnadsbesparingar.
• Anpassade lamineringsmöjligheter: Producera 10–100+ deglager med hjälp av fettkapsling, svängvikning och dragvikning, vilket möjliggör skalbar produktion av flagiga degar enligt behov.
• Z-konfigurationsproduktionslinje, maximal effekt kan vara 2 000 kg/h
• industriproduktionslinje med formningshastighet upp till 150 cykler/minut
• Degplattans bredd: 600-800-1000-1200 mm; Tjockleksområde: 3–20 mm
• Integreras sömlöst med produktionssystem samtidigt som snabb produktövergång möjliggörs för att säkerställa produktionskapacitet.
| TeknisktParametrar |
Utrustningens dimensioner: Effektiv degplattebredd: Maximal degproduktionskapacitet: Degplåtens tjocklek: Total strömförbrukning: Lufttryckskrav: Luftförbrukningsgrad: Transportbandets hastighet: |
49752*992*3326mm 600-800-1000-1200mm 1–2,6 T/h 1,5–20 mm 85-180KW 0,6 MPa (6 kg/cm²) 2 m³/min 1,5–8 m/min |
| Tillämpliga degtyper |
Jästfri laminerad deg Jästjäsad laminerad deg Jästfri mördeg laminerad deg Jästdeg (hydrering 50-70%) |
|
| Driftsmiljö |
Golvlastkapacitet: Omgivningstemperatur: Omgivningsfuktighet: Vibration: Störningar: |
Genomsnittlig belastning≥500 kg/m² 1-40°C Ingen frost/kondens inom max 75% luftfuktighet ≤0,5G Fri från stark radio/elektromagnetisk störning |
